Українська
Валюта UAH
Технологія брикетування відсівів феросплавів замовити в Дніпро
Замовити Технологія брикетування відсівів феросплавів
Технологія брикетування відсівів феросплавів
tehnologiya_briketirovaniya_otsevov_ferrosplavov
tehnologiya_briketirovaniya_otsevov_ferrosplavov
tehnologiya_briketirovaniya_otsevov_ferrosplavov
tehnologiya_briketirovaniya_otsevov_ferrosplavov
tehnologiya_briketirovaniya_otsevov_ferrosplavov
tehnologiya_briketirovaniya_otsevov_ferrosplavov
tehnologiya_briketirovaniya_otsevov_ferrosplavov
tehnologiya_briketirovaniya_otsevov_ferrosplavov
tehnologiya_briketirovaniya_otsevov_ferrosplavov
tehnologiya_briketirovaniya_otsevov_ferrosplavov

Технологія брикетування відсівів феросплавів

Уточнюйте ціну у продавця
Продавець
Україна, Дніпро
(Показати на мапі)
Опис

   Інститут чорної металургії НАН України (ІЧМ) має позитивний досвід розробки і впровадження технологій і пресового обладнання для брикетування дрібнофракційних феросплавних матеріалів на ряді підприємств України. У проектах, реалізованих фахівцями Інституту, використовується валковий брикетний прес власної конструкції, що зарекомендував себе як агрегат, що володіє високою надійністю і продуктивністю. До теперішнього часу ІЧМ успішно завершив проекти по розробці ділянок брикетування феросплавного вторсировини на Марганецькому ГЗК , МК «АрселорМіттал Кривий Ріг» і Нікопольському заводі феросплавів.

   Фахівці інституту розробляють режими брикетування відсівів феросплавів і створюють технологічні регламенти на процес отримання брикетів. Завод ТОВ «ПКП Комкор» здійснює виготовлення валкових пресів для брикетування вугілля і торфу по конструкторських розробок ІЧМ. Наші фахівці готові надати послуги з налагодження процесу отримання брикетів в виробничих умовах.

 

                              Завдання етапу розробки технології брикетування:

  • 1) Дослідження комплексу фізико-механічних характеристик матеріалу (насипна щільність, важливість, гранулометричний склад, рухливість, зв'язність);
  • 2) Визначення брікетіруемості матеріалу в валковому пресі;
  • 3) Визначення виду і кількості сполучного . Складає шихту;
  • 4) Підбір оптимальної вологості ;
  • 5) Визначення енергосилових режимів пресування (зусилля пресування, тиск пресування, параметри подачі матеріалу ...);
  • 6) Вибір методу зміцнення брикетів (вилежування, сушка) і визначення його параметрів (час, температура ...);
  • 7) Розробка оптимальної комплектації валкового преса з урахуванням характеристик матеріалу і вимог до реалізації процесу брикетування даного матеріалу;
  • 8) Створення технологічного регламенту . Регламент включає докладний опис етапів відтворення розробленої технології брикетування, технологічну схему, принципову схему ланцюга апаратів, рекомендації по організації виробничого процесу та контролю основних його показників.
  • 9) Надання Замовнику дослідної партії брикетів з докладним описом їх властивостей і характеристик (міцність, вологостійкість, термостійкість ...).
  • 10) Виконання комплексу пуско-налагоджувальних робіт (запуск і налагодження обладнання, відпрацювання технології в умовах діючої технологічної лінії з отриманням кондиційного брикетів, навчання персоналу).

 

Термін виконання етапу «Розробка технології брикетування» 1-2 міс.

Вартість етапу визначається за погодженням із Замовником, в залежності від складності поставлених завдань та обсягу виконаних робіт.

 

                                           Форма і основні розміри брикетів *

форма

Тип

Розміри, мм

Обсяг, см3

«Пельменеобразная»

R14

32,0x30,0x15,0

10 ... 11

«Пельменеобразная»

R17

40,0x38,5x18,5

19 ... 20

«Пельменеобразная»

R30

63,6x60,0x27,0

48 ... 50

* За бажанням Замовника розміри можуть бути змінені.

Зв'язатися з продавцем
Технологія брикетування відсівів феросплавів
Технологія брикетування відсівів феросплавів
Порівняти0
ОчиститиОбрано позицій: 0